耐腐蝕離心泵漏水是什么原因？
- 2024-07-05
- 發(fā)布人： 杰凱流體
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一.耐腐蝕離心泵運作中漏水詳細分析
1.安裝靜試時泄漏耐腐離心泵機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題：泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題：如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在。
2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏耐腐蝕離心泵用機械密封經(jīng)過靜試后，耐腐蝕泵運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。所以，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
二.引起摩擦副密封失效的因素主要有
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離;
2.對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.耐腐蝕泵動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;
4.靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面等。上述現(xiàn)象出現(xiàn)時，多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
-THE END-
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